O betoniarni
WSZECHSTRONNE ZASTOSOWANIE
Serie Ammann CBT 105 do CBT 150 TB Elba oferują betoniarnie liniowe zoptymalizowane pod kątem transportu, osiągające wydajność do 128 m³ na godzinę.
DOJRZAŁA KONCEPCJA ZAKŁADU
Szybki czas instalacji, łatwa relokacja i ścisłe przestrzeganie korzystnych wymiarów transportowych w celu realizacji niskich kosztów transportu były celami inżynierów rozwoju Ammann. Efektem jest betoniarnia wyposażona w zaawansowane mechanizmy składania i odpowiednie komponenty.
Jednostka podstawowa może być transportowana za pomocą dwóch kontenerów otwartych 40’ i jednego kontenera typu flat-rack 40’. Dzięki temu cel rozwoju betoniarni zoptymalizowanej pod kątem transportu został w 100% zrealizowany. W zależności od wielkości zakładu, kompaktowa betoniarnia CBT TB Elba jest wyposażona w mieszalniki dwuwałowe Ammann z serii CEM TP Elba, oferujące kompaktowaną wydajność betonu od 2 m³ do 3,5 m³.
ŁATWY I EKONOMICZNY TRANSPORT
Jednostka podstawowa może być transportowana za pomocą dwóch kontenerów otwartych 40’ i jednego kontenera typu flat-rack 40’. Dzięki temu cel opracowania betoniarni zoptymalizowanej pod kątem transportu został w 100% osiągnięty.
MINIMALIZACJA KOSZTÓW PRZYGOTOWANIA TERENU
Betoniarnia Ammann CBT TB Elba nie wymaga fundamentów do instalacji. Wystarczy prosta płyta betonowa, na której zostanie zamocowany zakład. To znacząco minimalizuje koszty przygotowania terenu.
PLUG AND PLAY
- Wszystkie zainstalowane komponenty zakładu są jak najbardziej wstępnie połączone zarówno elektrycznie, jak i pneumatycznie. Podczas montażu betoniarnia zostanie rozłożona, ustawiona, a wstępnie zmontowana jednostka ważąca zostanie umieszczona na górze.
- Skrzynia taśmociągu jest dostarczana z nieprzerwaną, wulkanizowaną taśmą gumową. W trakcie transportu taśma jest podzielona na 2 wstępnie zamontowane sekcje, leżące jedna na drugiej. Wsporniki taśmy są również wstępnie zmontowane i zamocowane na ramie taśmy.
- Aby przygotować zakład do pracy, należy podłączyć rusztowanie, napiąć taśmę i zainstalować ścieżki robocze. Wsporniki mają z góry określone punkty mocowania w zakładzie.
WYSOKA WYDAJNOŚĆ
Kruszywa są dozowane i ważone na zainstalowanej taśmie ważącej, a następnie przenoszone na taśmociąg nachylony. Wydajność taśmociągu nachylonego jest zaprojektowana w celu osiągnięcia krótkich czasów cyklu, co pozwala na uzyskanie wysokiej wydajności betoniarni.
Specyfikacja
| Max. Concrete output compacted fresh concrete | 91 – 128 m3/h |
| Mixer volume | 2000 – 3500 l |
| Active aggregate stock | 75 – 100 m3 |
| Max. components | 3 – 8 |
| Max. cement types | 6 |